青岛纺机清梳联流程具有如下特点：

1、工艺流程简捷、高效，流程设计贯彻“多包抓取、均匀混合、少碎早落、渐进开松、少伤纤维”的原则。

2、 清棉、梳棉工艺分工合理。清棉仅有两台开松除杂设备，但是可以去除原棉中60%以上的沉杂，尤其是FB1115精开棉机，通过双给棉罗拉握持，由植针打手进行梳理除杂，提高了开松、除杂效果，又避免了传统FA116主除杂机对纤维损伤过高的缺点。

3、 系统运行安全、稳定、可靠。该流程中配有金属探除、重物分离、火星探除等安全措施作为保证，电器系统采用PLC可编程序控制，运行逻辑关系严格，各单机之间联锁动作流畅，并配置光电自停、棉层过厚自停、打手绕花自停、低压报警等声光信号以及梳棉机、喂棉箱二合一电气控制。

4、 各主机零部件刚性好，加工制造精度高，并配备高精度的梳理元件。从而保证了工艺隔距准确，有良好的分梳效果，为提高分梳除杂效能创造了有利前提。

5、 清梳联系统采用了FT301B型连续喂棉控制器，比例跟踪，连续喂给，实现棉流连续均匀，在进入首台棉箱前的管道入口处安装压力传感器用于检测管道静压，并转换为电信号，与设定值进行比对后控制FB1115精开棉机给棉变频器，实现连续喂给无级调整，进而保证上棉箱管道压力差平衡在±10PA以内，同时FB1115精开棉机给棉罗拉速度还按比例跟踪梳棉机道夫速度，实现喂入与产出平衡。